El uso de conductores de láminas en tiras en grandes transformadores de alta potencia, para reemplazar el cable magneto redondo o rectangular convencional, ha sido un lugar común durante muchos años. Sin embargo, los problemas técnicos no habían fomentado el uso de láminas en pequeños transformadores.

Desafortunadamente, uno no puede simplemente aumentar el volumen de bobinado de un transformador para hacer uso del papel de aluminio. Aumentar el volumen o el área del devanado requiere aumentar la longitud del camino magnético y, por lo tanto, la cantidad de material magnético utilizado. La geometría física cambia; las pérdidas del núcleo cambian; la eficiencia, la regulación y el aumento de temperatura cambian, por lo que el cambio de cobre a aluminio es una operación bastante compleja.

Sin embargo, los atributos de tamaño físico y peso se reducirán en comparación con un equivalente de alambre de cobre bobinado. Además, estos transformadores disfrutarán de las mismas mejoras de rendimiento, como se describe para las unidades de lámina de aluminio.

Por ejemplo, la principal ventaja de usar papel de aluminio en lugar de cobre en los transformadores es la reducción de peso. La densidad del cobre es .32117 lbs. por pulgada cúbica mientras que la del aluminio es de 0,09765 libras. por pulgada cúbica. Para un volumen de bobinado dado, el bobinado de aluminio pesaría un tercio del peso del cobre. Sin embargo, el aluminio tiene solo un 60% de la conductividad del cobre. Si el volumen del devanado se incrementa en un 40% para elevar la conductividad del aluminio a la del cobre, todavía deja la bobina de aluminio con un peso de solo el 42% de la bobina de cobre equivalente.

A medida que aumenta la tensión de tensión del devanado, a menudo es necesario agregar aislamiento entre capas, lo que crea más espacio perdido y, por lo tanto, disminuye el área disponible del conductor. La bobina enrollada en lámina se puede diseñar para hacer un uso óptimo del área de bobinado disponible. Cada vuelta de la lámina se extiende de borde a borde de la bobina y está separada de la siguiente vuelta por un espesor de aislamiento. No hay espacio de bobinado perdido, lo que significa que la lámina con la misma área circular de milésimas de pulgada que el alambre encajará en un área de bobinado más pequeña o, por el contrario, se pueden enrollar más milésimas circulares de láminas en la misma área de bobinado.

En segundo lugar, considere la temperatura de operación del transformador que afecta su clasificación, eficiencia y regulación de voltaje. La temperatura de funcionamiento permisible es el factor principal para determinar el tamaño, el peso y el rendimiento de un transformador. Como en cualquier otro dispositivo eléctrico, la corriente que fluye a través de la resistencia del cable de la bobina genera calor. Este calor generado más las pérdidas asociadas al material magnético provocarán un aumento de la temperatura. El aumento de la temperatura depende de la cantidad y la rapidez con que se genera el calor y también de la rapidez y la eficiencia con que se elimina total o parcialmente este calor.

El uso de láminas de aluminio da como resultado un transformador con muchas ventajas sobre las versiones convencionales de bobinado:
Mayor confiabilidad
Tamaño y peso reducidos
Mayor capacidad de funcionamiento a temperatura ambiente
Eficiencia eléctrica mejorada
Mayor resistencia al estrés eléctrico
Mejor regulación general

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